中山军塑科技有限公司
扫描加微信咨询

扫一扫微信二维码

滚塑成型的4个主要步骤

本站 2019-12-11 行业新闻

滚塑机存在于世界所有主要制造国家。 这些机器的外观可能有所不同,但在所有情况下都需要执行四个主要步骤。 这可以追溯到滚塑的最基本原理,该原理起源于200多年前。 从那时起,模具制造商就一直遵循这些基本步骤,通过旋转运动来制造成型品。

26459249624_43513c5379_o-300x200.jpg

在中山军塑,我们专注于为客户定制用于旋转成型的脱模剂 。 显然,我们首先对第一步感兴趣,在第一步中,我们的产品将发挥作用并为您提供出色的脱模性能,但我们也想简要说明整个旋转成型过程,以使您更好地理解。


步骤1:模具准备


您可以想到这类似于烤蛋糕。 您可以在中空模具中填充材料的精确混合物-聚合物粉末或树脂,通常是聚乙烯,聚氯乙烯或尼龙-包括用于颜色和硬度特性的预混料。 但是,如果不先在锅上涂黄油,就不会烤蛋糕。 这就是我们的脱模剂发挥作用的地方,并允许在成型过程结束时进行干净,轻松的脱模。 模具将根据材料的特性进行预热,在装入粉末后,将模具关闭并移至烤箱。 预热量与模具设计和聚合物选择有关。


步骤2:模具加热


旋转模塑的关键基础之一是在两个轴上发生的旋转,以产生足够的材料散布和覆盖。 绕单个轴旋转将不能保证均匀的分散,并且不可能保持一致的壁厚。 该旋转发生的速度(每分钟低于20转)确保了熔融材料不受离心力的影响,因此具有出色的覆盖率。 这个阶段的时间非常重要。 时间不足会影响聚合物的熔化和对模具壁的附着力,而过多的时间则会降低材料的最终机械性能,并使最终形式的耐磨性和耐冲击性降低。


步骤3:模具冷却



一个普遍的错误是认为模具冷却能够并且应该尽快发生,并且只是将零件降到室温。 相反,模具冷却是重要的旋转成型参数,并且需要像加热速率一样小心地控制冷却速率。 空气或水可用于冷却模具的外部,进而冷却内部的聚合物。 通过正确的冷却速度,成型机可以消除与收缩和翘曲有关的问题-冷却速度太快-流动不良和壁厚不一致-冷却速度太慢。 存在复杂的软件程序,可以帮助预测模具中材料的凝固模式,并可以帮助您优化冷却速率。


步骤4:卸模


最后一步听起来很简单,但是在设计过程时必须小心,以确保零件容易离开模具且不会损坏。 在这里,您首先要注意正确应用脱模剂,然后才能得到回报。 仔细的模具设计也很关键,以允许零件与模具型腔自由分离。 现代聚合物和材料可提供出色的表面光洁度,严格的公差和可喷涂表面,因此正确脱模对于保证高质量零件至关重要。 将零件从模具中取出后,就该进行精加工,检查和组装或包装操作了。


滚塑技术被广泛用于各种行业,从儿童玩具到医疗设备,应有尽有。 先进的自动化,精确控制以及先进的模腔材料和表面处理,使滚塑成为制造各种零件的高效而可靠的方法。 在中山军塑,我们正在尽我们所能,通过我们先进的脱模剂改善滚塑工艺。


立即与我们联系 ,让我们知道您要成型产品类型。 我们很高兴与您分享经验,并为提供合理的滚塑建议。 让您从正确的滚塑工艺开始并精确控制滚塑成型的四个步骤时,您每次都会得到完美的零件。

下一篇 上一篇

回到首页

文章关键词
电话咨询
产品中心
QQ客服